工业转型困局?创世纪集团CIMT2025 用“AI智造”交出答卷!
4月21日,第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)盛大开幕!这场全球机床行业的顶级盛会,汇聚了全球顶尖的机床制造商与前沿技术。作为行业先锋,创世纪集团携重磅新品与创新技术解决方案荣耀参展,为全球观众带来一场智能制造的视觉盛宴。
在制造业转型的浪潮中,我们面临诸多挑战:
自动化升级难题:传统机床难以满足复杂零部件的高效加工需求,自动化生产难以实现。
智能化转型困境:机床设备智能化程度不足,无法实时监测、反馈与优化加工过程,生产效率与质量难以提升。
复杂零部件加工:新能源汽车、航空航天等领域对零部件加工精度要求极高,传统加工方式难以企及。
创世纪集团,作为智能装备行业的领军者,在第十九届中国国际机床展览会(CIMT2025)上,以“向新出发·智造未来”为主题,携一系列重磅新品与前沿技术方案而来,为破解工业转型难题给出了有力答案。
4月22日发布会中,共有9款全新一代高智能机床震撼登场,融合了AI智能控制系统与多轴联动技术,实现了加工精度与生产效率的质的飞跃。
其中 AI 系列机床(钻铣加工中心T-500B与立式加工中心T-V856S),无疑是本届展会的璀璨明星产品。这些新品具备多项创新技术优势:
智能化:搭载先进的 AI 智能系统,可进行智能补偿、自适应调整进给、远程运维等多种智能辅助加工,让机床具备“思考” 能力,自动优化加工过程,提升加工精度与效率。
高速度、高效率:T-500B主轴转速可达 24000rpm;T-V856S快移速度达 48m/min,切削精度和效率显著提升,满足企业的高效加工需求。
高精度:采用先进制造工艺与优质材料,确保机床在高速加工下保持高精度,X/Y/Z轴重复定位精度可达 0.004mm。
创世纪集团以AI智能机床为核心,为制造业提供全方位的智能化解决方案,助力企业打破工业转型困局,迈向高质量发展。
攻克精度难题 :AI系列机床的热误差补偿技术与高精度丝杆、直线电机等精密部件的结合,有效解决了传统机床因热变形、机械传动误差导致的加工精度低的问题,让高精度加工成为常态。
突破效率瓶颈:自适应调整进给功能与高效的切削参数优化,使机床能够根据工件材料、形状等自动调整最佳切削速度与进给量,突破了传统固定切削参数的效率限制,大幅提升加工效率。
化解人工成本压力:远程运维系统与智能辅助加工功能,减少了对人工经验的依赖,降低了人力成本投入。通过手机拍照或语音输入即可获取故障处理指导,提高了设备的易用性与维护效率,让企业即使在人力短缺的情况下也能保障生产的连续性。
向新出发,智造未来,创世纪集团将继续引领行业发展,与广大企业携手共赴智能制造的未来,让工业生产在 AI 的助力下迈向更高台阶,实现效率与质量的双重飞跃,推动我国从制造大国向制造强国迈进,为全球制造业的智能化转型贡献力量。